(1) Installationsplats: Reaktorn bör installeras i ett högtrycksoperationsrum som uppfyller-explosionssäkra krav. När flera reaktorer är installerade bör de placeras separat, med varje par åtskilda av en säker explosionssäker-vägg. Varje operationssal ska ha en passage och utgång till utsidan. God ventilation bör säkerställas när explosiva medier finns.
(2) Efter att ha öppnat förpackningen, kontrollera utrustningen för skador. Montera utrustningen enligt strukturdiagrammet baserat på utrustningsmodellen. Verifiera alla medföljande delar mot packlistan. Om uppvärmningsmetoden är elektrisk uppvärmning med termisk olja, köp lämplig typ av termisk olja enligt driftstemperaturen (Obs: den termiska oljan får inte innehålla vatten). När du fyller på olja, öppna oljepåfyllningsöppningen på den övre delen av manteln och oljenivåporten på den övre delen av manteln. Fyll på olja genom påfyllningsöppningen tills olja rinner ut ur oljenivåporten; dra sedan åt oljenivåporten. Dra inte åt påfyllningsöppningen helt för att undvika tryckuppbyggnad.
(3) Installation och tätning av kärlkroppen och locket: Behållarkroppen och locket är gjorda av packningar eller koniska ytor i linje med bågytorna. Genom att dra åt huvudmuttern pressar de ihop dem för att uppnå en bra tätningseffekt. När du drar åt muttern måste det göras diagonalt och symmetriskt, gradvis öka kraften flera gånger, vilket säkerställer jämn kraft. Locket får inte lutas åt sidan för att uppnå en bra tätningseffekt. Vid åtdragning av huvudmuttern får det specificerade åtdragningsmomentet på 40~120 NM inte överskridas för att förhindra skador på tätningsytan eller överdrivet slitage. Särskild försiktighet bör iakttas med tätningsytorna. Före varje installation, torka av de övre och nedre tätningsytorna med mjukt papper eller trasa, var särskilt uppmärksam på att undvika repor på tätningsytorna på kärlets och locket. Med korrekt funktion kan den användas tiotusentals gånger. Om tätningsytan är skadad måste den om-bearbetas och repareras för att uppnå bra tätningsprestanda. När du tar bort locket, lyft det långsamt upp och ner för att förhindra att tätningsytorna mellan kärlkroppen och locket kolliderar. Om tätningen använder packningar (PTFE, aluminium, koppar, asbest etc.) kan en bra tätningseffekt uppnås genom att dra åt huvudmuttern.
(4) För ventiler, tryckmätare och säkerhetsventiler uppnås en tätningseffekt genom att dra åt de positiva och negativa muttrarna. De bågformade tätningsytorna i båda ändarna av anslutningen får inte rotera i förhållande till varandra. Alla skruvförband måste smörjas med en blandning av smörjmedel och olja under monteringen för att förhindra fastsättning. Ventilanvändning: Nålventiler använder ledningstätningar; vrid helt enkelt ventilnålen försiktigt för att trycka på tätningsytan för att uppnå en bra tätning. Använd inte överdriven kraft för att undvika att skada tätningsytan.
(5) Efter att utrustningen har installerats, trycksätt den med en viss mängd kväve i 30 minuter och kontrollera efter läckor. Om en läcka upptäcks, använd tvållödder för att lokalisera läckpunkten i rörledningen eller vid röröppningen. Efter att ha lokaliserat läckan, släpp gasen och dra åt skruvarna. Trycksätt igen med kväve för att säkerställa att det inte finns några läckor innan normal drift påbörjas. (6) Under kylning kan intern kylning uppnås med vatten genom kylslingan. Snabb kylning är förbjuden för att förhindra överdriven termisk stress, vilket kan orsaka sprickor i kylslingan och kärlkroppen. Under drift, när den inre temperaturen överstiger 100 grader, bör kylvatten cirkuleras mellan magnetomröraren och kärlets lock för att säkerställa att vattentemperaturen förblir under 35 grader, vilket förhindrar avmagnetisering av magneten.
(7) Säkerhetsanordning: En bågformad-bristskiva av metall används, gjord av rostfritt stål, tillverkad enligt nationell standard GB567-89 "Technical Conditions for Arch-Shaped Metal Rupture Discs." Den har testats på fabriken och bör inte justeras godtyckligt. Om den redan har spruckit måste den bytas ut. Ersättningsperioden bestäms av användaren baserat på deras faktiska situation. Skivor som överstiger deras nominella brotttryck utan brott bör bytas ut. För frekvent användning bör trycket helst inte överstiga 80 % av den nedre gränsen för brottskivan. Vid byte, se till att den konvexa sidan av sprängskivan är vänd uppåt.
(8) Efter att reaktionen är klar, kyl först kärlet för att sänka temperaturen, släpp sedan ut gasen inuti genom rörledningen till utsidan, minska trycket inuti kärlet till atmosfärstryck. Demontering under tryck är strängt förbjudet. Lossa sedan och ta bort huvudbultarna och muttrarna symmetriskt. Ta försiktigt bort kärlets lock (eller lyft locket) och placera det på stödet. Var särskilt uppmärksam på att skydda tätningsytan när locket tas bort.
(9) Rengöring inuti kärlet: Efter varje operation, använd en rengöringslösning (undvik att korrodera huvudmaterialet) för att avlägsna eventuella rester från kärlets kropp och tätningsytor. Rengör ofta och håll kärlet rent. Använd inte hårda material eller grova ytor för rengöring.
